Equipamento de Moldagem por Injeção de Plástico

O equipamento de moldagem por injeção de plástico, também conhecido como máquina de moldagem por injeção de plástico, é um dispositivo que transforma vários tipos de matérias-primas plásticas em produtos ou pré-formados desejados.

Quais problemas ocorrerão na parte de ajuste do equipamento de moldagem por injeção de plástico? Como o problema deve ser tratado?

1. O equipamento de moldagem por injeção de plástico não pode ser ajustado

â' . O nível mecânico e o paralelismo estão fora de tolerância. Verifique com uma régua de ângulo de nível de bolha. Ajuste o paralelismo e o nível. (contra

Modelos grandes, modelos pequenos têm pouco efeito)

'¡. A folga entre a placa de pressão e a porca de ajuste da matriz é muito pequena. Meça com calibrador de folga. Ajuste a folga entre a placa de pressão e a porca, ajuste a porca do molde

Folga com placa de pressão (folga <0,05 mm).

¢. Queimando a porca: Verifique se a porca pode ser girada para gerar calor e se sai pó de ferro. Substitua a porca.

£. Ajuste as placas de suporte superior e inferior. Remova a contraporca do painel de despesas para verificar. Ajuste a porca de ajuste.

¤. A placa de E/S está quebrada. Verifique se há um sinal no ponto de saída na página do computador. Repare a placa eletrônica.

¥. O carretel de ajuste do molde está preso. Remova a válvula e verifique. Limpe a válvula.

¦. O motor de ajuste da matriz está quebrado: verifique o motor de óleo. Substitua ou repare o motor a óleo.

Além disso, quando o equipamento de moldagem por injeção de plástico está pegando peças para moldagem por injeção, o interruptor da porta de segurança pode não ser fechado suavemente e a operação semiautomática do equipamento de moldagem por injeção de plástico pode falhar.

O princípio da operação semiautomática é: quando a porta de segurança é aberta, o interruptor de deslocamento é fechado, a máquina envia um sinal para iniciar a ação semiautomática e, em seguida, o molde é fechado. Depois que o interruptor de deslocamento é tocado, o molde é fechado e a injeção começa ao mesmo tempo; o relé do tempo de injeção começa a cronometrar e o tempo de injeção termina Depois disso, a pré-moldagem inicia, e ao tocar o fim de curso que finalizou a pré-moldagem, começa a impedir o fluxo. Quando toca o interruptor de limite anti-fluxo, o relé de tempo de resfriamento começa a cronometrar e, quando o tempo acabar, ele abrirá o molde; Depois que o molde terminar o interruptor de curso, execute a ação de ejeção. Depois que o interruptor de curso de terminação de ejeção é tocado, a ação de ejeção é executada. Depois que o curso de terminação de ejeção é encontrado, a porta de segurança é aguardada para abrir.

Desta forma, trabalhe uma e outra vez. Pode-se ver acima que, se a operação manual for normal, geralmente é causada pelo interruptor de disparo e pelo relé de tempo que não enviam um sinal. De acordo com a falha da ação semiautomática no ciclo mecânico, compare os dispositivos elétricos e os diagramas esquemáticos hidráulicos para descobrir os componentes de controle correspondentes e verifique para resolvê-los.

Em suma, mais de 70% dos problemas que ocorrem no processo de produção de equipamentos de moldagem por injeção de plástico são geralmente causados ​​pelo processo de moldagem por injeção e pelo ajuste e controle da máquina de plástico. Enquanto o nível técnico dos operadores de produção de equipamentos de injeção plástica continuar a melhorar, o Com uma compreensão mais profunda do desempenho, muitos problemas podem ser resolvidos.