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Operação segura da máquina de moldagem por injeção

2021-11-15

Como um equipamento eletromecânico de grande escala, a máquina de moldagem por injeção possui muitos mecanismos de ação e corrente forte e fraca. Durante a produção, além de garantir a produção de produtos qualificados, a segurança de pessoas e equipamentos também deve ser garantida, e a preparação da operação e a operação devem ser realizadas de acordo com as especificações de operação segura.

1: Use a roupa de proteção de segurança da oficina antes do trabalho.

2: Nenhum artigo irrelevante para a produção deve ser armazenado ao redor do equipamento. Mantenha a passagem livre.

3: Não são permitidos artigos diversos dentro e fora da bancada e equipamentos. Se houver, limpe-o com panos.

4: Cada interruptor de controle, botão, circuito elétrico e alça de operação do equipamento deve estar livre de danos ou falhas. Se houver algum problema, ele deve ser substituído imediatamente. Não deve ser iniciado sem autorização antes da substituição.

5: Os dispositivos de proteção de segurança de todas as partes do equipamento devem estar intactos, sensíveis e confiáveis, a parada de emergência deve ser eficaz e confiável, a porta de segurança deve deslizar de forma flexível e o interruptor de limite pode ser tocado ao abrir e fechar, caso contrário, deve ser ajustado imediatamente.

6: Os dispositivos de proteção de segurança de todas as partes do equipamento, como haste de travamento mecânico, placa de reforço e interruptores de proteção de segurança, não devem ser movidos casualmente, nem modificados ou desativados deliberadamente.

7: Os parafusos em todas as partes do equipamento devem ser aparafusados ​​verticalmente sem frouxidão; Quaisquer peças anormais ou danificadas devem ser reparadas.

8: Cada tubulação de água de resfriamento deve ser abastecida com água em caráter experimental para verificar se o fluxo de água é suave, se há bloqueio ou vazamento. Se houver algum problema, ele deve ser reparado imediatamente.

9: Não deve haver corpos estranhos na tremonha, nenhum artigo deve ser armazenado acima da tremonha, e a tampa da tremonha deve ser coberta para evitar que poeira e artigos diversos caiam na tremonha.

10: O vazamento do interruptor de alimentação e outros equipamentos é estritamente proibido.

11: Deve ser pré-aquecido. O cilindro e o molde devem ser pré-aquecidos de acordo com os requisitos de temperatura de processo definidos. Quando a temperatura do barril atinge a temperatura do processo, ele deve ser mantido aquecido por mais de 20 minutos para garantir que a temperatura de todas as partes do barril seja uniforme antes da operação.

12: A refrigeração deve estar ligada. Resfriador de óleo, válvula de água de resfriamento, retorno de óleo e tubo de fornecimento de água devem ser resfriados; Faça jogging e ligue a bomba de óleo e ouça o som do motor funcionando de maneira uniforme e suave. Se houver um "zumbido" áspero ou for difícil iniciar, desligue a energia imediatamente e verifique se o circuito está desconectado, mau contato, perda de fase ou rolamento e acoplamento estão danificados. A bomba de óleo só pode ser iniciada depois de ser reparada para estar normal. A bomba hidráulica não funcionará até que "motor ligado" seja exibido na tela.

13: O operador deve utilizar a porta de segurança. Se o interruptor de deslocamento da porta de segurança falhar, não é permitido ligar a máquina. É estritamente proibido operar sem usar a porta de segurança (tampa).

14: Depois que a temperatura do tubo do material estiver normal, inicie manualmente a rotação do parafuso e o som da rotação do parafuso é normal e preso.

15: Todos os tipos de placas de cobertura e tampas de proteção das partes elétricas, hidráulicas e rotativas dos equipamentos operacionais devem ser cobertas e fixadas.

16: Operadores fora de serviço não podem pressionar botões e maçanetas sem permissão. Duas ou mais pessoas não podem operar a mesma máquina de moldagem por injeção ao mesmo tempo.

17: Ao colocar o molde, o inserto deve ser estável, preciso e confiável. Em caso de qualquer anormalidade durante o fechamento do molde, pare a máquina imediatamente e notifique o pessoal competente para eliminar a falha.

18: Ao reparar a máquina ou limpar o molde por um longo período (mais de 10 minutos), certifique-se de retrair primeiro a sede de injeção para que o bico injetor saia do molde. Se houver plásticos sensíveis ao calor facilmente degradáveis, como PVC no tubo de material, ele deve ser completamente limpo com material PS ou PP. Desligue a máquina de água gelada ou temperatura do molde. Desligue a energia novamente.

19: Durante a manutenção da máquina, pendure os sinais de aviso: durante a manutenção, pessoal irrelevante não deve se aproximar ou dar partida durante a manutenção.

20: Ninguém está autorizado a ligar o motor quando alguém está manuseando a máquina ou município de molde.

21: o fornecimento de energia deve ser cortado quando o corpo entra na máquina-ferramenta.

22: evite bater no molde fixo com a sede de injeção quando o molde for aberto para evitar que o molde fixo caia.

23: durante a injeção de ar, preste atenção para evitar respingos, e pessoal irrelevante não pode assistir. O operador não deve ficar de frente para o bocal. Não limpe diretamente o bocal ou a cabeça de borracha quente com a mão. Use haste de cobre ou alumínio para evitar queimaduras por muito tempo.

24: há alta temperatura, alta tensão e alta potência no processo de trabalho do cilindro de derretimento de cola. É estritamente proibido pisar, escalar e colocar objetos no cilindro de derretimento de cola para evitar queimaduras, choque elétrico e incêndio.

25: em caso de ruído anormal, cheiro peculiar, faísca, vazamento de óleo e outras anormalidades durante a operação da máquina de moldagem por injeção, ela deve ser desligada imediatamente e relatada ao pessoal relevante, e o fenômeno da falha e possíveis causas devem ser explicados.

26: não é permitido realizar operações que possam causar lesões pessoais ou danos ao equipamento por qualquer motivo ou desculpa.